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      鋼材冷加工對鋼材腐蝕性的影響冷加工鋼材系指經(jīng)冷軋、冷拔和冷擠壓目前采用較普遍的還是刷防銹油漆，油漆又分底漆、中間漆和面漆。隨著(zhù)世界范圍內的工業(yè)環(huán)保要求越來(lái)越高，加上納米技術(shù)在國際化工領(lǐng)域引發(fā)的材料ge命，對鋼結構的防護油漆提出了更高要求，它要是高性能的、環(huán)保型的、低涂裝成本的及施工便利的。）底漆是防腐油漆配套體系中基礎的品種，種類(lèi)一般有：鈍化型、封閉型、轉化型、環(huán)保型及環(huán)氧富鋅底漆，在現代鋼結構的底漆防護中，帶銹轉化底漆及環(huán)氧富鋅底漆應用為廣泛。）間漆是底漆和面漆的中間層，它起著(zhù)承上啟下增強屏蔽作用。中間漆一般應用氯磺化聚乙烯中間漆、過(guò)氧乙烯中間漆、醇酸中間漆和玻璃鱗片涂料等。其中玻璃髹片涂料抗滲能力強，有獨立的屏蔽作用。但因目前國內的玻璃髹片涂料尚處于起步階段，在質(zhì)量和品種上和國外尚有一定的差距，所以應用不多。

　　面漆要求耐候性好，能抗紫外線(xiàn)破壞，具有抗氧化、耐候、耐水等特征及裝飾作用。面漆的品種很多，其種類(lèi)有醇酸耐酸漆、醇酸磁漆、聚笨乙烯色漆、氧化橡膠面漆、硅耐高溫防腐漆、過(guò)氯乙烯面漆、環(huán)氧瀝青防腐漆和聚氨酯等。其中氧化橡膠面和聚氨酯面漆在現代鋼結構涂層防護中應用廣。

　　采用非金屬涂料防銹雖然是常用的方法，但由于非金屬涂料的耐久性差，經(jīng)過(guò)一定時(shí)期需進(jìn)行維修，這是非金屬涂料的大缺點(diǎn)。而且在刷涂前需對鋼材表面徹底清理，去除鐵銹、軋屑等，要花費一定的人力、物力。）水下或地下鋼結構采用陰極保護。

　　陰極保護是一種延長(cháng)陽(yáng)極壽命保證鋼材料不受氯化物等污染環(huán)境侵蝕的保護方當ft嫩設的鋼材，由于產(chǎn)生冷加工硬化，故其抗拉強度和疲勞強度都會(huì )有所提高，但抗腐蝕性能卻下降。

　?。?）合金元素對鋼材腐蝕性的影響鋼材中所加的合金元素溶解于鐵的固溶體中，依據加入的不同合金元素的特征，可以提高或降低鋼材的腐蝕性能。

　　2、防止鋼材腐蝕的主要方法（1）改變金屬結構的組織，在鋼材冶煉過(guò)程中增加銅、鉻、鎳等金屬元素提高鋼材的抗腐蝕能力，如耐候鋼。

　　目前我國在低合金鋼中大力發(fā)展的鋼種-耐侯鋼，是一種抗腐蝕性能很好的一個(gè)鋼種，由于耐候鋼暴露在大氣條件下時(shí)，表面可逐漸形成一層非常致密且附著(zhù)力很強的穩定銹層阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入，減緩了金屬繼續腐蝕的速度。因此耐候鋼的應用可大量節約涂漆和維護費用。）鋼材表面用金屬涂層保護金屬鍍層表面處理鋼材常采用鍍鋅、鋁或鋅鋁合金等保護金屬的方法。熱噴鋅、鋁技術(shù)是采用燃燒火焰、電弧等離子弧作為熱源，將噴涂材料加熱到塑態(tài)和熔融狀態(tài)，同時(shí)在高速氣流的加速作用下，是材料呈霧化的顆粒束沖擊到經(jīng)過(guò)處理的機體表面上，隨之激冷并不斷層積而形成涂層的T藝方法。由于鋼材表面覆層后，防腐蝕性能大大提高，可使鋼材使用壽命延長(cháng)2-5倍，是節約鋼材的有效途徑。）鋼材表面涂非金屬保護層李美娟/文法。陽(yáng)極是向鋼材料分布抗腐蝕保護電流的硬件，如鈦條網(wǎng)。根據美國防腐蝕學(xué)會(huì )所作的實(shí)驗，一片活性鈦條網(wǎng)陽(yáng)極的壽命很容易超過(guò)75年。目前隨著(zhù)長(cháng)數陽(yáng)極的開(kāi)發(fā)，陰極保護系統由于存在安裝方法簡(jiǎn)單，維修費用低等諸多特點(diǎn)，被國內外很多水下和地下工程采用取得了良好的防腐蝕效果。

　　受高溫作用的鋼結構，應根據不同的情況采取防護措施。目前鋼結構的防火防護措施主要有以下幾種：

    1、外包層保護，即用現澆混凝土外包或在鋼結構表面涂抹砂漿等形式形成保護層的保護方法?，F澆成型的實(shí)體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來(lái)加強，來(lái)限收縮裂縫保證外殼的強度。砂漿可以是石灰水泥或是石膏砂漿，也可以采用蛭石砂漿或摻入珍珠巖和石棉。同時(shí)外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板，采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構上。目前我國一些企業(yè)生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土板的耐火性能已經(jīng)達到國家標準，在很多工程中得到了應用。

　　2、冷卻-空心型鋼結構，即在鋼結構內充水循環(huán)冷卻的保護方法，它是抵御火災有效的防護措施。這種方法能使鋼結構在火災中保持較低的溫度，水在鋼結構內循環(huán)，吸收材料本身受熱的熱量，受熱的水經(jīng)冷卻后可以進(jìn)行再循環(huán)，或由管道引入涼水來(lái)取代受熱的水。

　　3、屏蔽-鋼結構保護，即將鋼結構構件設置在耐火材料組成的墻體或頂棚內的保護方法，這種方法較為經(jīng)濟，應用中只要增加少許耐火材料即能達到防火的目的。

　　4、膨脹材料保護，即采用鋼結構膨脹型防火涂料涂刷在構件外面保護構件。受熱時(shí)這些材料膨脹在鋼結構表面形成適當的保護層，大大提高了鋼結構在火災中的安全性。這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結構幾何形體限等優(yōu)點(diǎn)，一般不需要添加輔助設施，且涂層質(zhì)量輕，還有一定的美觀(guān)裝飾作用，屬于現代的防火技術(shù)措施。

　　5、耐候鋼的應用。耐火耐候鋼具有優(yōu)良的耐高溫和耐大氣腐蝕性，在我國它是作為目前建筑上使用較多的Q235鋼和Q345鋼的替代鋼種，它具有與普通建筑用鋼相當的室溫力學(xué)性能、焊接性能以及其它性能。使用耐火耐候鋼可以不用或減少涂裝，由此可以減少防火涂料和防火包覆的使用，從而減少污染、大大節約維護工本；另外鋼材厚度好可減薄，節約綜合成本30%以上。且這種耐火性和耐候性還具有自愈性，即鋼材不論在加工或焊割后，還是在服役使用中表面擦撞或火災后，其耐候性、耐火性可以不變，這是普通鋼及附加保護層后不可能具有的。

　　鋼結構的防腐蝕和防火保護除了采用上述方法，還要注意設計中構件尺度的劃分要與防腐蝕工藝相協(xié)調，合理避免焊接貼合面等。

　　我國發(fā)展鋼結構市場(chǎng)前景非常廣闊，它符合保護環(huán)境和土地資源的國策，鋼結構的大量應用和耐火耐候鋼的研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)將引發(fā)一場(chǎng)新的鋼結構防腐防火技術(shù)ge命。